一,、qpq技術(shù)的操作規(guī)程,、注意事頃
A. 工藝及參數(shù)要求
1,、料筐要用專用料筐，裝爐量控制在坩堝中鹽重的35%以內(nèi),，否則會(huì)影響滲層厚度,。
2、清洗油之后,，須把清洗劑殘液漂洗干凈,，否則預(yù)熱會(huì)產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。
3,、預(yù)熱∶預(yù)熱溫度320～350℃,，保溫0.30～1.0h，注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致,。
4,、氮化∶575℃（560～580℃），保溫2.0小時(shí),，升溫至565℃開始計(jì)保溫時(shí)間,。注意工件進(jìn)爐后爐溫不能低于530℃,，否則會(huì)產(chǎn)生腐蝕斑紋,。
5、預(yù)冷∶共滲出爐后預(yù)冷至480℃左右（注意不能讓鹽有疑固）才可進(jìn)入氧化爐進(jìn)行氧化,，若進(jìn)爐過早易氧化發(fā)黃（淺銹）,。
6、氧化：一次（氮化隨后）氧化380～420℃,，保溫15～30分鐘,；二次（拋光后）氧化410～430℃，保溫45～90分鐘,。
二,，鹽浴維護(hù)與保養(yǎng)
開缸建浴正常使用后：
1. 氮化爐（鍋內(nèi)NJ 200公斤）
⑴. 每天（24小時(shí)）加1次基鹽NJ-1,，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準(zhǔn),。
注意：鍋里有工件不能加鹽,！
⑵. 半天（約隔12小時(shí)，指的是鹽浴的運(yùn)行時(shí)間,，而不是處理零件的時(shí)間）加1次鹽ZS-1,，加入量約1.7 kg，
注意：少量分批補(bǔ)加,；不處理零件也要加,，只要鹽浴運(yùn)行，鹽的活性始終是下降的,，須加鹽予以恢復(fù),。
注意：記住每次冷爐熔化鹽時(shí)，要另外多加0.5公斤鹽,！b.鍋里有工件不能加鹽,！
⑶. 每天（24小時(shí)）撈渣1次，約花30～45分鐘,，撈沉渣和浮渣,。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網(wǎng),。
